机械安全知识手册14、对不听从指挥，违章作业，造身和设备事故应根据事故性质及时召开事故分析会，遵照对事故“四不放过”的原则进行处理。
15、在非动火处进行作业时，必须有专人负责指导监护，需要动火处理，应由安全部门开出动火证，安全防范措施到位后，由经现场负责人同意后，方可动火作业。
6、进行氧焊、氧割时作业人员应对焊具、气管进行检查，焊咀不能堵塞，气管严禁漏气。因作业时间较长，应注意焊咀过温烧灼，防止回火事故发生；万一发生回火事故，应迅速将气管弯折捏紧，断掉气源，迅速关闭氧气瓶、乙炔瓶气源。
7、作业时应注意氧气瓶压力的变化，当气瓶内氧气压力小于0.196千帕时不应继续工作应予更换。
5、从事电焊作业人员，必须持有质量监察局颁发的普通焊工操作证，从事氧焊、氧割作业人员必须持有经过培训，考试合格证，才能从事电焊、氧焊、氧割工作，作业时应遵守有关的操作规程。
7、使用吊装设备进行作业时，必须遵守吊装设备使用的操作规程。吊装特大、特重件，作业前一定要遵守由机修主任制定的安全措施，对吊点及钢丝绳子绑捆进行认真检查，确认无误后由专业人指挥试吊。吊装使用的钢丝绳安全系数不小于被吊物重理的6.5倍。
8、在制作、安装设备或大构件时，必须按图纸和设备说明书进行制作、安装，不允许随意变更图纸的技术要求，发现图纸有错误应及时反映，由设计人员进行更正。设备、大构件的安装一定要保证安装质量水平度，同心度在允许范围之内。
9、机修工应会使用各种测量用具。如游标尺、千分尺，在加工、装配设备零配件时，要保证零配件的装配公差配合尺寸；装配带锥度的轴和轴套时应用线丹粉检查直接接合面的接合情况，接合面积不应少于70%，用加热方法装配轴承时要使用燃点高的油脂，油温适度，在加温时有防止燃油起火的安全措施。
10、应建立设备巡回检查制度，滚动轴承温度不应超过75℃，定期对轴承加润滑脂，处理好设备、管道跑、冒、滴、漏，保持防护装置的完好状况。发现安全隐患应及时处理并向班长报告。
11、设备检修前必须先切断电源，并在开关处挂上警示牌，等设备完全停下来后进行检修，设备检修工作完成后，应对检修的部位及涉及地点进行检查，清理好检修用具，零件、螺栓、螺母及杂物，确认具备试车条件方可通知运行人员进行试车。
11、从事焊接高空作业时，必须有专人监护，检查电源线、焊线是否完好无损，如有损坏、漏电现象，必须处理好，消除漏电现象后，才能从事焊接工作。
12、进入烘缸进行工作时，应打开人孔盖，保持通风良好，等缸内温度降到35℃以下才能进入作业，并派专人监护。
1、从事一般电焊作业人员必须持有质量监察局颁发的普通焊工操作证，对压力容器进行电焊作业人员必须持有质量监察局颁发的特种焊工操作证，才允许从事电焊、氧焊、氧割作业乐竞·体育官方网站。
2、严禁对贮存过油脂、易燃、易爆物质的容器进行电焊、氧焊、氧割作业，对密封容器及管道进行焊接（割）时，应打开盖口，防止容器爆炸伤人。
2、机修班班长在机修主任的领导下开展工作，是本班安全生产第一负责人，是机修工作现场管理的指挥员。
3、机修工在班长领导下工作，必须服从，完成班长交给作业时的工作任务，执行班长交代应遵守作业时的技术及安全措施。
4、机修工应具备一定的工作技能，熟悉工作责任范围内的工作内容，作业时做好自身及作业范围内的安全防范工作。
8、进行氧焊、氧割作业时，氧气瓶、乙炔瓶应分离5米，氧气管、乙炔管不允许放在高温管道和电线、在有易燃件附近从事电焊、氧焊、氧割作业，必须要有安全措施，现场备有灭火设施并有监护人。在高处施焊应采取防止焊渣掉落引燃下方物品着火的措施。施焊作业完成后还应对焊渣进行冷却处理。
10、从事焊接工作的作业人员应穿戴布工作服及防护鞋；使用防护面罩或深色眼镜，防止面部和眼睛受紫外线、进行电焊作业时，作业人员应根据焊件对焊接质量的要求，选用电焊机容量，电焊条种类、规格，焊接用电缆截面，电焊钳规格和防护面具形式。严禁不用防护面具从事焊接工作。
4、电焊机电源侧应配专用电源开关（有漏电及过流保护）Leabharlann Baidu发生故障时能及时切除电焊机供电。
5、对大部件及转轴进行堆焊修复利用，应事先将焊件进行预热至500℃左右，再堆焊，防止因堆焊造成内应力不均，发生焊件开裂，转轴断裂事故。