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乐竞·体育官方网站机械安全专集docx

时间:2024-10-27 15:38:14 作者:小编 点击:

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  1、一乐竞·体育官网、名词解释1、机械安全2、可靠性3、安全防护4、防护装置5、安全装置6、机械风险评价7、机械的限制8、砂轮的安全速度二、简答题1、机械各种状态的安全问题2、机械危险有害因素的分类3、有机械产生的危险有哪些4、机械危险的主要伤害形式和机理5、机械安全的基本要求6、实现机械安全的措施7、机械设计与制造的本质安全措施8、安全防护装置的设置原则9、机械风险评价的程序10机械危险识别11、起重作业的特点12、起重作业伤害事故形式13、起重伤害事故的特点14、起重机的计算载荷15、起重机载荷分类与计算原则16、钢丝绳的分类17、钢丝绳的标记18、钢丝绳的报废标准19、制动器的种类和用途20、制动器的检查

  2、与报废21、起重器安全防护装置的种类22、就道运行常见问题23、磨削加工的特点24、磨削加工的危险因素25、砂轮的标记26木材加工危险因素分析27、木工机械事故分析28、压力加工危险因素识别29、冲压事故分析压力机的安全使用和管理三、理论分析题1起重机垂直动载荷分析2、载荷在连接螺栓上的分配规律3、离心力作用下砂轮的应力分析机械安全知识集一、名词解释1、机械安全答:机械安全是从人的需要出发,在使用机械的全过程的各种状态下,达到使人的身心免受外界因素危害的存在状态和保障条件。机械的安全性是指机器在按照预定使用条件下,执行预定功能,或在运输、安装、调整等时不产生损伤或危害健康的能力。2、可靠性答:

  3、可靠性是指机器或其零部件在规定的使用条件下和规定期限内,执行规定功能而不出现故障的能力。3、安全防护答:安全防护是通过采用安全装置、防护装置或其他手段,对一些机械危险进行预防的安全技术措施,其目的是防止机器在运行时产生各种对人员的接触伤害。防护装置和安全装置有时也统称为安全防护装置。安全防护的重点是机械的传动部分、操作区、高处作业区、机械的其他运动部分、移动机械的移动区域,以及某些机器由于特殊危险形式需要采取的特殊防护等。采用何种手段防护,应根据对具体机器进行风险评价的结果来决定。4、防护装置答:通常采用壳、罩、屏、门、盖、栅栏、封闭式装置等作为物体障碍,将人与危险隔离。例如,用金属铸造或金属

  4、板焊接的防护箱罩,一般用于齿轮传动或传输距离不大的传动装置的防护;金属骨架和金属网制成防护网,常用于皮带传动装置的防护;栅栏式防护适用于防护范围比较大的场合或作为移动机械临时作业的现场防护。5、安全装置答:安全装置通过自身的结构功能限制或防止机器的某种危险,或限制运动速度、压力等危险因素。常见的安全装置有联锁装置、双手操作式装置、自动停机装置、限位装置等。6、机械风险评价答:机械风险评价是指以机械或机械系统为研究对象,用系统方式分析机器使用阶段可能产生的各种危险、一切可能的危险状态,以及在危险状态下可能发生损伤或危害健康的危险事件,并对危险事件的概率和程度进行全面评价的一系列逻辑步骤和选代过程

  5、。7、机械的限制答:作为评价对象的机械,是在有限范围内为一定的应用目的服务的,这就是机械的限制。机械的限制不同,存在的危险和涉及的人员不尽相同,则风险也不同。只有在确定机械限定范围内的风险评价,才能提高评价的准确性。8、砂轮的安全速度答:防止砂轮因离心力作用受到破坏的关键,是使离心力作用而产生的应力低于砂轮的机械强度。根据平均应力理论,将砂轮各不同径向截面的切向正应力沿半径积分,得到平均切向正应力值为:g=广a伏=/R:(1+k+2)将砂轮破坏的条件。OmW。代入上式,得到砂轮的最高安全圆周线速度为:vOHZYa(i+尢+无2)式中:-砂轮的许用单向抗拉强度,Pa;GOm-砂轮的平均切向正应力

  6、,Pa;W-砂轮的安全速度,mso二、简答题1、机械各种状态的安全问题答:1 .正常工作状态在机器完好的情况下,机器完成预定功能的正常运转过程中,存在着各种不可避免的但却是执行预定功能所必须具备的运动要素,有些可能产生危害后果。例如,大量形状各异的零部件的相互运动、刀具锋刃的切削、起吊重物、机械运转的噪声等,在机械正常工作状态下就存在着碰撞、切割、重物坠落、使环境恶化等对人身安全不利的危险因素。对这些在机器正常工作时产生危险的某种功能,人们称为危险的机器功能。2 .非正常工作状态在机器运转过程中,由于各种原因(可能是人员的操作失误,也可能是动力突然丧失或来自外界的干扰等)引起的意外状态。例如,

  7、意外启动、运动或速度变化失控,外界磁场干扰使信号失灵,瞬时大风造成起重机倾覆倒地等。机械的非正常工作状态往往没有先兆,会直接导致或轻或重的事故危害。3 .故障状态故障状态是指机械设备(系统)或零部件丧失了规定功能的状态。设备的故障,哪怕是局部故障,有时都会造成整个设备的停转,甚至整个流水线、整个自动化车间的停产,给企业带来经济损失。而故障对安全的影响可能会有两种结果。有些故障的出现,对所涉及的安全功能影响很小,不会出现大的危险。例如,当机器的动力源或某零部件发生故障时,使机器停止运转,处于故障保护状态。有些故障的出现,会导致某种危险状态。例如,由于电气开关故障,会产生不能停机的危险;砂轮轴的断

  8、裂,会导致砂轮飞甩的危险;速度或压力控制系统出现故障,会导致速度或压力失控的危险等。4 .非工作状态机器停止运转处于静止状态时,在正常情况下,机械基本是安全的;但不排除由于环境照度不够,导致人员与机械悬凸结构的碰撞;结构垮塌;室外机械在风力作用下的滑移或倾覆;堆放的易燃易爆原材料的燃烧爆炸等。5 .检修保养状态检修保养状态是指对机器进行维护和修理作业时(包括保养、修理、改装、翻建、检查、状态监控和防腐润滑等)机器的状态。尽管检修保养一般在停机状态下进行,但其作业的特殊性往往迫使检修人员采用一些超常规的做法。例如,攀高、钻坑、将安全装置短路、进入正常操作不允许进入的危险区等,使维护或修理容易出现

  9、在正常操作不存在的危险。在机械使用的各个环节,机器的不同状态都有危险因素存在,既可在机器预定使用期间经常存在(危险运动件的运动,焊接时的电弧等),也可能意外地出现,使人员不得不面临受到这样或那样伤害的风险。人们把使人面临损伤或危害健康风险的机器内部或周围的某一区域称为危险区。就大多数机器而言,传动机构和执行机构集中了机器上几乎所有的运动零部件。它们种类繁多,运动方式各异,结构形状复杂,尺寸大小不一,所以,即使在机器正常状态下进行正常操作时,在传动机构和执行机构及其周围区域,就有可能形成机械的危险区。由于传动机构在工作中不需要与物料直接作用,也不需要操作者频繁接触,所以常用各种防护装置隔离或封装

  10、起来。而执行机构由于在作业过程中,需要操作者根据情况不断地调整执行机构与物料的相互位置和状态,使的某些部位不得不经常进入操作区等原因,使操作区成为机械伤害的高发区,这是机械的主要危险区,是安全防护的重点。又由于不同种类机器的工作原理区别很大,表现出来的危险有较大差异,因此又成为安全防护难点。另外,移动式支承装置的安全防护较固定式更应引起注意。2、机械危险有害因素的分类答:L按客体对的不利影响分类按客体对的不利影响,危险有害因素可分为危险因素和有害因素。这是我国劳动安全卫生学领域长期延用的分类方法。(1)危险因素,即导致人员伤亡的因素。该因素强调危险事件的突发性和瞬间作用,例如,物体

  11、打击、切割、电击、爆炸等。(2)有害因素,即导致人员患病的因素。该因素强调在一定时间和范围内危险因素的累积作用效果,例如,粉尘、振动、有毒物等。6 .按不利因素的性质分类按不利因素的性质不同,可分为物理因素、化学因素、生物因素和生理心理因素。这是前苏联标准规定的分类方法。(1)物理性危险和有害的因素。运转的机器,机械设备的可动部分,能移动的零件、毛坯和材料,破裂结构,作业环境中的粉尘、有害气体、噪声、振动、电的危害等。(2)化学性危险和有害的因素。该因素按对人的肌体作用特征不同,又可分为有毒的、刺激的、致癌的、器官病变的化学性危险因素;按进入的渠道不同,可分为通过呼吸道。肠胃消化道、皮肤和

  12、粘膜等有害因素。(3)生物性危险和有害的因素。该因素主要包括:细菌、病毒、螺旋体、真菌等致病微生物及其生命活动产物;植物和动物等大机体。(4)生理心理性危险和有害的因素。如:体力负荷过大(长期静态型或动态型的体力超负荷);神经心理负荷过重(脑力过度紧张,个别器官过度紧张,劳动单调或感情负担过重)等。7 .按诱发事故的危险源分类按诱发事故的危险源不同,可分为机械能、化学能、电能、热能、放射能等有害因素。这是日本青岛贤司根据引发事故的能量形态不同而进行的分类。8 .根据机械设备自身的特点、能量形式及作用方式分类这是根据国际标准化组织(ISo)的标准,参考工业发达国家的普遍做法,我国现行国家标准采用

  13、的分类方法。由机械产生的危险可分为两大类,一类是机械危险,另一类是非机械危险。其中非机械危险又可分为电气危险、温度危险、噪声危险、振动危险、辐射危险、材料和物质产生的危险、违反安全人机学原理产生的危险等。3、有机械产生的危险有哪些答:1.机械危险由于机械设备及其附属设施的构件、零件、工具、工件或飞溅的固体和流体物质等的机械能(动能和势能)作用,可能产生伤害的各种物理因素以及与机械设备有关的滑绊、倾倒和跌落危险。2 .电气危险电气危险的主要形式是电击、燃烧和爆炸。其产生条件可以是与带电体的直接接触;接近带高压电体;带电体绝缘不充分而产生漏电、静电现象;短路或过载引起的熔化粒子喷射热辐射和

  14、化学效应。3 .温度危险一般将29C以上的温度称为高温,18以下的温度称为低温(1)高温对的影响。高温烧伤、烫伤,高温生理反应。(2)低温冻伤和低温生理反应。(3)高温引起的燃烧或爆炸。温度危险产生的条件有:环境温度、热源辐射或接触高温物(材料、火焰或)等。4 .噪声危险噪声产生的原因主要有机械噪声、电磁噪声和空气动力噪声。其造成的危害有:(1)对听觉的影响。根据噪声的强弱和作用时间不同,可造成耳鸣、听力下降、永久性听力损失,甚至暴震性耳聋等。(2)对生理、心理的影响。通常90dB(八)以上的噪声对神经系统、心血管系统等都有明显的影响;低噪声,会使人产生厌烦、精神压抑等不良心理反应。

  15、(3)干扰语言通讯和听觉信号而引发其他危险。5 .振动危险振动对可造成生理和心理的影响,造成损伤和病变。最严重的振动(或长时间不太严重的振动)可能产生生理严重失调(血脉失调,如自指;神经失调;骨关节失调;腰痛和坐骨神经痛)等。6 .辐射危险可以把产生辐射危险的各种辐射源(离子化或非离子化)归为以下几个方面:(1)电波辐射:低频辐射、无线电射频辐射和微波辐射;(2)光波辐射:主要有红外线辐射、可见光辐射和紫外线)射线辐射:X射线)粒子辐射:主要有a、B粒子射线辐射、电子束辐射、离子束辐射和中子辐射等。(5)激光。辐射的危险是杀伤细胞和机体内部的组织,轻者会引起各种病变,重者会导致死亡。7 .材料和物质产生的危险材料和物质产生的危险有:(1)接触或吸入有害物(如有毒、腐蚀性或刺激性的液、气、雾、烟和粉尘)所导致的危险;(2)火灾与爆炸危险;(3)生物(如霉菌)和微生物(如病毒或细菌)危险。使用机械加工过程的所有材料和物质都应考虑在内。例如:构成机械设备、设施自身(包括装饰装修)的各种物料;加工使用、处理的物料(包括原材料、燃料、辅料、催化剂、半成品和产成品);剩余和排出物料,即生产过程中

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