乐竞官方网站食品机械与设备基础知识培训§第一章 绪论 §第二章 物料输送机械 §第三章 清洗、分选及分级机械 §第四章 分离机械 §第五章 粉碎机械 §第七章 搅拌、混合及均质机械与设备 §第八章 食品成型机械与设备 §第九章 杀菌机械与设备
对输送带的一般要求是强度高、挠性好、本身重 量小、延伸率小、吸水性小、对分层现象的抵 抗性能好和耐磨性好。
2. 驱动滚筒一般为空心结构，其长度略大于带 宽。驱动滚筒略呈鼓形，即中部直径稍大， 用于自动纠正输送带的跑偏。
1.加强基础理论研究 2.高新技术的应用 3.广泛运用现代机械设计方法与理论 4.努力开发粮油机械新产品 5.开发传统食品的工业化生产设备 6.加速发展果蔬深加工设备 7.积极发展肉类及水产品深加工设备
托辊：对输送带及其所载物料起承托的作用，使之运行 平稳。托辊分上托辊（即载运段托辊）和下托辊（即 空载段托辊）。
并非所有的输送带都需要用托辊。例如，如上所述的板式带依靠机 架导板承托滑行，钢丝带、链条带则借助于链条滑槽运行。实际 上，在输送速度不大和输送距离不长的场合，柔性输送带（如橡 胶带、塑料带和帆布带等）大多也不用托辊，而采用托板方式。
时作用实现卸料。适用的提升速度也较低， 一般在0.6~0.8m/s，适用于流动性不良的 散状、纤维状物料或潮湿物料。
吸取 (即挖取)法：适用于粉末状、散粒状 物料，输送速度较高，可达 2m/s，料斗 间隔排列。 直接装入 (即撒入)法：者适用于输送大块 和磨损性大的物料，输送速度较低（ 1m/s)，料斗呈密接排列。
1. 食品工厂中, 物料输送机械与设备主要起食品 物料输送、提供加工设备连续化和输送食品 加工介质或产生加工环境条件等作用。它们 可以按物料状态分为固体物料、液体物料和 可压缩流体输送机械设备三大类。
2. 固体物料主要以带式输送机、螺旋输送机和 斗式提升机进行输送。这些输送机械设备可 用来输送不同类型的固体物料，也常常结合 在连续加工设备中。的输送机械与装置 还有气流输送系统、流送槽和悬挂输送机等。
2.传动部分：完成运动方式的转换，如变速、 变向、旋转—直线、旋转—曲线、直线— 曲线.执行部分：直接完成作业功能，如切割、 破碎、过滤、混合、乳化。
第一阶段，20世纪50年代以前，食品的生产加工主要 以手工操作为主，基本属于传统作坊生产方式。
第二阶段，20世纪50~70年代，食品加工业及食品机 械工业得到很大的发展，全国各地新建一大批食品 加工厂，尤其是面粉、大米、食用油的生产加工厂。
为什么要设张紧装置：有些类型的输送带（如橡胶带、 塑料带和帆布带等）具有一定的延伸率，在拉力作用 下，本身长度会增大。这个增加的长度需要得到补偿， 否则带与驱动滚筒间不能紧密接触而打滑，使输送带 无法正常运转。
泵是液体输送系统中的动力源。泵可以 分为旋转式和往复式，也可以分为容积 式和非容积式等。用于输送食品料液的 泵必须是卫生泵。食品工厂中，低黏度 料液常用离心泵输送；高黏度料液常用 螺杆泵、旋转泵、齿轮泵等输送；常用 三柱塞泵使食品料液获得高压。
（电机和变速器）与螺旋可通过联轴 器成直线联接排列，也可以通过齿轮或链 条联接，成平行状排列。
为螺旋输送机的主要构件，可以是右旋或左旋。 有时，为了将物料同时从中间输送到两端或从两端输送
1. 实心或空心 。 2. 一般由长 2~4m的各节段装配而成。 3. 通常采用钢管制成的空心轴，这样可以减轻重量，
带式输送机广泛用于食品工厂的连续输送机械中，常 用于块状、颗粒状及整件物料的水平或倾斜方向的运送。 许多加工过程的设备，如检选操作线、灌装线、连续干 燥机、连续速冻机等，均采用带式输送装置。
食品生产过程中，固体物料以散装或包装的形式进行输送。目前食品工 厂应用最广泛的固体物料输送设备有带式输送机、斗式提升机、螺旋输送机 和振动输送机四类。
螺旋式输送机（俗称绞 龙），是一种不带挠性牵引构 件的连续输送机械。它主要用 于各种干燥松散的粉状、粒状、 小块状物料的输送。通过螺距 变化和配合适当的螺旋叶片还 可对物料进行搅拌、混合、加 热和冷却等工艺。
食品料液需要用卫生级管路输送。对管路中涉及 的部件有多种标准，选用时需要加以注意。管 路中不同的部件常用卫生级活接头连接。管路 中常用的卫生阀有碟阀、球阀、塞阀、座阀以 及基于座阀的组合阀等，它们可以手动、气动 和电动等方式操纵。本质为座阀的防混阀在 CIP系统相当有用。
食品加工所需的工质或工作环境，常用风机、压 缩机和线.降低生产成本，由于劳动生产率和产品质量的提高， 加上利用机械可以更为充分合理地使用原料，降低 了物耗，有利于降低生产成本。
3.减轻了劳动强度，提高了劳动生产率，一 个操作人员可以同时管理一台或者几台， 甚至一套具有高生产能力的设备。
离心式：适用于物料提升速度较快的场合，一般在 l~2m/s左右，利用离心力将 物料抛出。斗与斗之间要保持一定的距离。这种卸料方式适用于粒状较小而且磨 损性小的物料。 无定向自流式：适用于低速(0.5~0.8m/s)运送物料的场合，靠重力落下作用实现 卸料。斗与斗之间紧密相连。它适用于提升大块状、比重大、磨损性大和易碎的 物料。
1.规范生产程序，保证产品质量，通过设定合理的操 作程序，利用机械自动完成作业，减少了传统生产 过程中人的直接参与和操作的随意性，产品质量的 均一性更好，卫生质量更高，这是保证产品标准化 这一现代食品工业的重要特征的主要手段。
带式螺旋（2）用于输送块状或粘滞状物料，它 的螺距约等于螺旋直径。当运动韧性和可压缩 性物料时，
叶片式（3）或齿型（4）螺旋(螺距约为1.2直 径)，这两种螺旋往往在运送物料的同时乐竞·体育官方网站，还可 对其进行搅拌、揉捏和混合等工艺操作。
积尺寸小，因此制造成 本低。 （2）便于在若干位置进 行中间加载和卸载。 （3）操作安全方便。 （4）密封性好。
在摩擦力，单位动力消耗较 大。 （2）螺旋片的作用可使物料造 成严重的粉碎及损伤，螺旋 叶片及料槽也有较严重磨损。 （3）输送距离不太长，一般在 30m以下，过载能力较低。
另外Fra Baidu bibliotek品机械加工出的产品应有良好的卫生性， 符合食品卫生要求。
1.食品机械的工艺性特点 2.食品机械的卫生性特点 3.食品机械的密封性特点 4.食品机械的可靠性特点