乐竞官网机械行业特点及ERP应用机械行业特点及ERP应用机械行业特点及ERP应用 一、前言 机械制造业可以说是历史上最悠久的工业形式，时至今日，机械制造业仍旧是第一大的工业。根据我国政府统计，截止至去年，机械制造业仍是我国最主要的工业，其占据了约60,的份额。 机械制造业是一个物质基础工业，即使网络经济与IT信息技术在世界范围内占据着主导地位，它依然必须有一个发达的、先进的物质基础。而机械制造业正是生产这种物质基础的一种不可缺少的工艺装备，一个国家富强离不开机械制造业。 进入二十一世纪以来，以信息技术为代表的现代科学技术的发展对机械制造业提出了更高、更新的要求，...
机械行业特点及ERP应用 一、前言 机械制造业可以说是历史上最悠久的工业形式，时至今日，机械制造业仍旧是第一大的工业。根据我国政府统计，截止至去年，机械制造业仍是我国最主要的工业，其占据了约60,的份额。 机械制造业是一个物质基础工业，即使网络经济与IT信息技术在世界范围内占据着主导地位，它依然必须有一个发达的、先进的物质基础。而机械制造业正是生产这种物质基础的一种不可缺少的工艺装备，一个国家富强离不开机械制造业。 进入二十一世纪以来，以信息技术为代表的现代科学技术的发展对机械制造业提出了更高、更新的要求，更加突出机械制造业作为高新技术产业化载体在推动整个社会技术进步和产业升级中不可替代的基础作用。作为国民经济增长和技术升级的原动力，机械制造业将伴随高新技术和新兴产业的发展而共同进步，并充分体现先进制造技术向智能化、柔性化、网络化、精密化、绿色化和全球化方向发展的总趋势和时代特征。 二、机械制造业的行业特点
机械制造业主要是通过对金属原材料物理形状的改变、组装,成为产品,使其增值。它主要包括机械加工、机床等加工、组装性行业。机械制造业涉及的工业领域主要有机械设备、汽车、造船、飞行器、机车、日用器具…总之，只要是以一个个零部件组装为主要工序的工业领域都是属于机械制造业的范畴。 1.机械制造业的生产特点 第一，机械制造业生产的主要特点 机械制造业生产的主要特点是:离散为主、流程为辅、装配为重点。 工业生产的特点基本上分为两大方式:离散型与流程型。离散型是指以一个个单独的零部件组成最终产成品的方式。因为其产成品的最终形成是以零部件的拼装为主要工序，所以装配自然就成了重点。而流程型是指最终产成品的形成并不同于离散型一样把不同零部件装配起来，而是通过对于一些原材料的加工，使其的形状或化学属性发生变化最终形成新形状或新材料的生产方式。我们所熟悉的机械设备的制造就是典型的离散型工业，而诸如冶炼就是典型的流程型工业。汽车制造业传统上也被认为是属于离散型工业，虽然其中诸如压铸、表面处理等是属于流程型的范畴，不过绝大部分的工序还是以离散为特点的。所以，机械制造业并不是绝对的离散型工业，其中还是有部分的流程型的特点。具体特点有以下几个: (1)产品结构清晰明确 机械制造企业的产品结构可以用树的概念进行描述,最终产品一定是由固定个数的零件或部件组成,这些关系非常明确和固定。 (2)工艺流程简单明了，工艺路线灵活，制造资源协调困难 面向订单的机械制造业的特点是多品种和小批量,因此,机械制造业生产设备的布置一般不是按产品而是按照工艺进行布置的,例如,按车、磨、刨、铣来安排机床的位置。每个产品的工艺过程都可能不一样,而且,可以进行同一种加工工艺的机床有多台乐竞官网登录入口。因此,需要对所加工的物料进行调 度，并且中间品需要进行搬运。面向库存的大批量生产的离散制造业,例如象汽车工业等,按工艺过程布置生产设备。 (3)物料存储简易方便 机械制造业企业的原材料主要是固体,产品也为固体形状。因此,存储多为室内仓库或室外露天仓库。 (4)自动化水平相对较低 机械制造业企业由于主要是离散加工,产品的质量和生产率很大程度依赖于工人的技术水平,自动化主要在单元级,例如数控机床、柔性制造系统等,因此,机械制造业也是一个人员密集型行业,自动化水平相对较低。 (5)生产计划的制订与生产任务的管理任务繁重 典型的离散型机械制造业企业由于主要从事单件、小批量生产,产品的工艺过程经常变更, 因此,需要进行良好的计划。由于主要是按订单组织生产,很难预测订单在什么时候到来,因此,对采购和生产车间的计划就需要很好的生产计划系统,特别需要计算机来参与计划系统的工作。只要计划得当,计划的效益在离散制造业相当高。 第二，机械制造业生产组织采用的生产模式 制造业采用的生产类型，根据Gartner集团1997年ERP软件供应商指南中的分类，从总体上可 以分为两大类:离散型(Discrete)和连续型(Process)。从极端的离散型生产到完全的连续型生产，又可以细分为六种生产类型。 2.机械制造类企业的营销特点 机械制造业企业一般都设立自己的供应和销售部门，负责企业的原材料、零配件的采购和产成品的销售工作。原材料大部分是在国内采购，极少数需从国外进口，而由于我国的机械制造业生产制造水平相对不高，所以产成品的出口量相对行业较低。 对于按库存生产的机械制造企业，如泵类、工具类等制造企业，一般通过办事处销售、商场代销、客户经销等方式销售，所以物流管理相当重要，应根据商场、办事处的销售、库存情况，及时进行配货、补货、退货、调拨。对于有数十家、上百家办事处或代销点的企业，依靠手工很难做到快速、准确地物流管理。过多的库存积压，库存数量不够准确，影响了商品的流通。机械制造企业不能快速、准确地得到办事处、代销商场的销售情况，随着分支机构的增多，总部很难对分支机构进行管理与控制。 3.机械制造业企业生产管理的主要
(1)生产过程组织，包括生产过程的时间组织和空间组织; (2)生产类型的研究与分析; (3)流水生产组织与组织
; (4)生产能力的核算与平衡; (5)企业生产计划的编制与执行; (6)均衡生产的组织; (7)生产作业计划的安排; (8)生产作业控制; (9)生产作业统计; 三、ATO/MTO类机械制造业的特点分析 按照企业组织生产的特点，可以把生产类型划分为备货型生产(MTS)，订货型生产(Make To Order， 简称MTO ),订货装配型生产(Assemble To Order，简称ATO )和订单设计型生产(ETO)，本文主 要介绍的是ATO/MTO类机械制造业的特点。 1、ATO/MTO类机械制造业的生产组织形式分析 按定单装配(Assemble To Order，简称ATO)或按定单制造(Make To Order，简称MTO) 订货装配型(ATO)生产主要是缩短交货期、减少成品库存的一种相对较先进的生产组织方式。零部件预先生产加工，并贮存于中间库房中，在接到订单之后，将有关零部件装配成客户所需的产品。这种生产以模块化设计为前提。 在这种生产类型中，客户对零部件或产品的某些配置给出要求，生产商根据客户的要求提供为客户定制的产品。所以，生产商必须保持一定数量的零部件的库存，以便当客户定单到来时，可以迅速按定单装配出产品并发送给客户。为此，需要运用某些类型的配置系统，以便迅速获取并处理定单数据信息，然后按照客户需求组织产品的生产装配来满足客户需要。生产企业必须备有不同部件并准备好多个柔性的组装车间，以便在最短的时间内组装出种类众多的产品。属于此种生产类型生产的产品有:个人计算机和工作站，电话机，发动机，房屋门窗，办公家具，汽车，某些类型的机械产品，以及越来越多的消费品。叉车、电气开关柜等的生产也属于订货装配型生产。 2、机械制造业(ATO/MTO)特点分析 2.1机械制造业(ATO/MTO)产品、成本核算及成功因素分析 ATO类机械制造业: 类别 MTO类机械制造业 ATO类机械制造业 因素 ?标准装配件 ?每种产品是唯一的(客户定义产品) 产品 ?预先定义子装配产品结构 ?不同订单有不同的产品结构和工艺路线 ?标准工艺和装配规则。 ? 装配件库存量 成本核算 ? 装配件成本基于标准成本 ? 快速生产能力 ?利用作业成本核算标准成本。 ? 使用作业成本推算产品成本和检查计划。 ?装配件库存量 ?准时供货能力 成功因素 ?对客户需求变化的适应性 ?快速生产能力 ?掌握当前资源可用情况 2.2机械制造业(ATO/MTO)市场需求、生产任务的特点分析 介于客户化和标准之间 市 产品 设计 中等 变化 场 每时段单个产品数量 中等 需 交货 覆盖排产 速度 求 可信度 中等 产品组合适应能力 潜力中等 适应需总量 中等或者不变 求变化 产品组合 中等 工艺流程选择 生 小批量 产 生产管理重点 原材料 任 低 费用分摊 中等 务 成 本 库存 中等 途 径 能力利用率 中等 转换成本 中等 集中管理程度 一般 2.3机械制造业(ATO/MTO)订货提前期分析 四、机械制造业(ATO/MTO)管理业务流程分析 主业务流程 销售业务流程 采购业务流程 生产管理业务流程 仓储管理业务流程 五、机械制造行业(ATO/MTO )管理需求分析 1.机械制造业(ATO/MTO)常见企业组织机构 2.机械制造行业(ATO/MTO)企业管理中存在的难题 对于按订单生产的机械制造业企业的销售部门来说，现在的最头痛的是，面对客户的交货期与价格要求不知道是否该接受。因为不清楚自己到底能否在客户要求的日期前完成生产并交付产品，不清楚客户愿意支付的价格是否足以抵消自己的成本使不少企业难以抉择。 通常的做法是根据过去
人为地推断一下，觉得可行就接受，觉得不可行就不接受。一旦面临交货期紧的情况时，就采取加班加点的方式，即增加成本又造成生产率下降。如果加班加点也无济于事或者加工能力已经满负荷的话，只能采取外协的方式，而这种做法仅仅是为了不用承担违约责任。这个时候，即使是亏本也要履行合约否则损失更加惨重。有时即使是及时完成了生产，事后经过实际核算后，往往发现因为事先估计得不充分而造成亏损。 最经常的现象是一个经营良好的企业每年都处于盈利状态甚至不断增长，可是对于一些单笔订单核算后却是亏损的。只是均摊后每笔订单才显示盈利，这纯粹是数字游戏。更可怕的是，企业因为没有严格、有效的管理机制，可能还没有意识到这个问题，等到财务数据上有体现时，可能企业已经处于整体亏损的局面了。事实上，许多管理优秀的企业非常擅长于这种成本预核算，它们往往通过这种方式去发现有待改进的地方，甚至通过精确的成本核算来考核不同部门或不同业务，为发展或缩减甚至裁减部门或业务提供决策依据。 3.机械制造业(ATO/MTO)管理需求分析 (一)、机械制造业管理需求分析 对于机械制造业企业，管理的重点是精确的计划与良好的成本控制。其实这也是MRPII的核心，这也再次验证了ERP起源于机械制造业的事实与适用于机械制造业的观点。机械制造业企业的管理需求主要有以下几个方面: (1)采购、库存、生产、财务四个业务环节应紧密衔接、数据信息及时充分共享，才能最大程度的避免盲目采购、库存成本增加、生产过剩(或跟不上)等现象的发生。 (2)采购计划的编制、请购申请、供应商的选择及考核、采购人员的评价考核、合同的拟订及签订、采购合同的执行等等这些构成了一个现代化企业的采购业务的整个过程，而采购作为一个企业业务循环中的一个环节，就必须具备以下特点才能使采购环节更好的服务于生产等其他业务环节: 采购计划的制定要有据可循; 供应商的选择体系要完善合理; 采购合同的执行要有条不紊; 采购部门进货提前量的控制; 采购资金的占用要有计划而不盲目; …… (3)库存管理是机械制造业企业非常重要的一个环节，尤其是多种物料型机械制造企业的库存管理更显重要，所以要做到使成千上万种物料的账实相符、降低库存、减少资金占用、同时避免物 料积压或短缺，则现代化企业的库存业务应具备以下特点: 能随时得知某种物料的收、发、存状况; 及时得知需要盘点的物料及盘点结果; 随时能对现存的物料进行生产配比的模拟预算; 在保证生产的前提下，最大程度的降低库存; 应和财务部门紧密衔接，形成高效的过账措施; …… (4)生产计划环节是机械制造业企业的核心，也是整个企业管理最烦琐和最难管理的环节。生产计划的制定要求能适应不同的生产模式，特别是能否成功处理按定单装配与按订单设计是考验一个ERP产品功能是否强大的重要指标，为了满足个性化生产的需要，需要采用精益生产的方式。这对于企业的内部管理、设备与控制系统的能力及人员素质都是一个非常大的挑战。 一个现代化的机械制造业企业要想使自己的生产严密有序的进行，其生产的业务体现上则应有以下特点: 能合理建立物料清单(,,,) 及各项生产用基础数据; 主生产计划的建立应有据可依，切实可行; 物料需求计划的管理应涉及到最原始的零部件管理; 组装过程的废品系数、废品因子的准确考虑; 能及时灵活的进行各种生产计划的应变; 合理制定与企业生产模式相匹配的生产控制; …… (5)成本核算与控制是机械制造业企业管理的主要核心内容之一。成本分析与成本考核，是对影 响企业成本变动的各种技术经济因数及其影响程度做出定量的描述和定性的说明，它既为下一时期的成本预测、决策和控制提供了新的数据依据，同时也为前一时期成本计划执行情况做出了全面的总结，以反映企业成本管理水平，并对企业内部各级单位成本管理的成绩或失误进行责任奖惩。成本控制的重点是事前预测并通过事后核算修正预测数据为以后提供更精确的预测。为了能够为事后核算提供精确的数据用以修正事先的预测数据，需要能够提供实际成本实时统计的功能;为了能够精确的评估某个部门(某个利润中心或成本中心)或某项业务(某个订单)，需要采用ABC(ACTIVE BASIC COST/动态基本成本)方法。为满足管理上的要求，成本核算与控制系统应具有以下 特点: 可分批、分步进行结账作业; 将成本要素细分，分别求算; 人工权数、费用权数的设定维护; 可计算各期间各成品、半成品及在制品的实际成本; 可提高各项管理报表; …… (二)、ATO/MTO类机械制造业管理需求分析 订货装配型生产(ATO)介于订货型和备货型生产之间。 ?企业制造标准化的和客户要求专门设计的两类产品，并通过许多标准化产品的选项进行组合以满足客户的不同要求。 ?不同组件、部件的生产批量相对较大。 ?通过预投生产，可减少生产周期，缩短总装计划时间，加快对客户需求变化的反应。 ?只要预投生产，可减少生产周期，缩短总装计划时间，加快对客户需求变化的反应。 ?只要预投的生产量在主生产计划范围之内，向客户供货时间就可缩短。 ?典型订单装配型生产是按批次进行的，越来越多的企业使用单元制造方法进行通用件和同族零件的加工。 订货装配型生产方法主要用于以下情况: ?产品制造周期超过客户需求; ?最终产品不同且容易造成成品库存资金积压; ?
设计按模块和选项进行并且模块组合可以满足客户特殊要求 这样，安排好组件(或选项)库存可以减少整个制造周期，装配最终产品可以满足指定客户订单 的供货日期。 ATO关键控制点 ?最终装配物料计划单基于一般产品和选项组合性能。 ?物料计划单反映产品如何销售，而不反映产品如何制造。 ?通常使用物料计划单来简化准备和维护主生产计划的数据要求。 ?在订货装配型生产环境下，不确定性是产品系列组合的基础，而不是产品数量。 ?主生产计划和最终装配计划的设计保证在最后可形成按客户订单要求的产品配置，并使用户有一个较大的选择范围。 ATO 信息流与物流运作模式分析 ATO生产方式是装配零组件为成品以满足顾客订单，所有组成最后可送产品的各模块都得规划主生产计划(MPS),并视同最终项目来库存。而最后装配作业将于最后装配排程(Final Assembly Schedule，FAS)中安排排程。其中物料需求规划即工厂生产作业由前述已安排主排程的各模块来驱动，而非由FAS来驱动。 在目前竞争激烈的环境中，ATO的优点为最能满足有多种少量快速响应需求的顾客、使供应方的存货成本较低，且可以较短的时间满足订单需求。但其缺点为模块化分类、零件模块预测及模块 设计均需视根据需求更新，否则将产生零件存货生产不适用，造成存货过多等情形。ATO生产环 境的活动顺序如图所示。 ATO 信息流与物流运作模式图 满足这种生产类型的ERP软件必须具有以下关键模块: ?产品配置(Production Configuration)， ?分包生产， ?车间管理和成本控制， ?高级的工艺管理与跟踪功能 ?分销与库存管理 ?多工厂的排程 ?设计界面 ?以及集成模块。 订单式生产(Make to Order , MTO) 根据顾客订单，设计并制造顾客所定成品，并须对已收到订单内所指定的组成产品的原料及零组 件规划生产排程。 其优点为可因应客户特殊工程规格，将存货减至最少， 缺点为前置时间较长。MTO生产环境之活动顺序如图所示。 信息流与物流运作模式示意图
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