乐竞官网机械制造产业现状趋势及机遇分析2023对此,业内人士表示:“国内市场需求下降有多方面的因素,综合来看,短期不利因素居多但正在消退。同时,整个工程机械行业处在长期技术上行周期,叠加第三次能源和第四次工业,全球正迎来前所未有的超级技术窗口,工程机械行业的领头企业正发力智能化、电动化、
三一重工发布2023年半年报,公司上半年实现营业收入394.97亿元,归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润38.63亿元,同比大增75.18%。今年上半年,国内工程机械市场仍处于下行调整期,为何三一重工能开启业绩增长的良好格局?
对此,业内人士表示:“国内市场需求下降有多方面的因素,综合来看,短期不利因素居多但正在消退。同时,整个工程机械行业处在长期技术上行周期,叠加第三次能源和第四次工业,全球正迎来前所未有的超级技术窗口,工程机械行业的领头企业正发力智能化、电动化、国际化三大方向,推出更为先进的产品和产能。”
如果你想了解机械制造业行业的环境、行业发展现状、产业链发展状况、市场供需、竞争格局、标杆企业、发展趋势、机会风险、发展策略与投资建议等进行了分析……我们研究院撰写的《2022-2027年中国机械制造产业发展预测及未来前景展望报告》。重点分析了我国机械制造业行业将面临的机遇与挑战,对机械制造业行业未来的发展趋势及前景作出审慎分析与预测。
目前,机械主导产品的技术来源中,国内占比从20世纪80年代的24.5%,上升到目前的70%以上。自主创新能力不断提高,一批自主设计制造的发电、通用、工程机械等重大技术装备达到或处于国际先进水平。16米级超大直径盾构机、700吨挖掘机、4000吨级履带起重机、400马力拖拉机等一批重大装备研制成功,中国品牌汽车市场份额达到44%。机械产品自给率超过85%,基本改变了先进装备主要依靠进口的被动局面。
机械制造业指从事各种动力机械、起重运输机械、农业机械、冶金矿山机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的行业。机械制造业为整个国民经济提供技术装备,其发展水平是国家工业化程度的主要标志之一,是国家重要的支柱产业。
2021年机械工业增加值同比增长10%,机械工业资产总额达到28.4万亿元,实现营业收入26万亿元,实现利润总额1.6万亿元,完成进出口总额首次突破1万亿美元,实现贸易顺差3144亿美元,各项指标创历史新高。机械工业产业规模、汽车、电工电器等一批重点产品产量连续位居世界前茅。
我国机械行业重点企业主要有三一重工、徐工机械、中联重科等,2020年,徐工机械主营企业收入739.68亿元,较上年增加147.9亿元,2021年9月徐工机械主营企业收入697.96亿元;2020年,三一重工主营企业收入1000.54亿元,较上年增加243.8亿元,2021年9月徐工机械主营企业收入882.81亿元。
截止2021年,机械工业规模以上企业达到9.9万家,占全国工业规模以上企业总数的24.22%。资产总额占比20.09%,营业收入占比20.32%,利润总额占比18.47%。机械工业对全国工业新增营业收入贡献率达到16.89%,拉动全国工业收入增长3.27个百分点,拉动就业作用突出,支柱产业地位稳固。
据中国机械工业联合会数据显示,2022年1—11月,机械工业固定资产投资增速较快。机械工业主要涉及的国民经济行业大类中,通用设备、专用设备、汽车和电气机械制造业固定资产投资增速分别为14.5%、12.8%、12.3%和41.4%,均实现两位数增长。
三一重工所提倡的智能化,不仅是产品的智能化,更是设计和生产过程的智能化。今年上半年,得益于智能化技术推广和原料成本下降,三一重工的各类产品毛利率均有明显增长。其中,挖掘机械毛利率达34.29%,同比提升9.19个百分点;混凝土机械毛利率22.07%,同比提升1.16个百分点;起重机械毛利率25%,同比提升9.33个百分点。今年上半年,三一重工的营业毛利率为28.21%,同比提升5.7个百分点;其中二季度毛利率为28.72%,同比提升6.55个百分点,环比提升1.12个百分点,而且自2021年第四季度以来毛利率逐季提升,显示出良好的增长势头。
三一重工所使用的智能化技术不仅运用在传统优势产品领域,也使用在减碳脱碳、电动绿氢等设备的设计和生产中,为电动化这一战略落地增添了动力。2023年上半年,三一重工完成50余款电动产品的开发,上市超40款电动化产品。为进一步提升电动化核心竞争力,公司通过自主开发、对外战略合作在电动化领域针对电池、电驱桥、集控平台、充换电站、燃料电池系统及控制技术等五大方向布局,仅2023年上半年,就攻克20多项电动化关键技术,累计获得电动化专利800余项,顺利推动电动挖掘机、电动泵车、电动搅拌车等电动产品的销售。
在我国,机械制造业为整个国民经济提供技术装备,产品种类繁多,应用广泛,占据不可替代的作用。当下机械制造行业快速成长,众多企业正以数据为核心,借助数智化改造,从关键流程入手,充分利用新一代信息技术与自动化生产技术,通过数智化+工业技术相结合的手段,逐步使企业向数字化、智能化模式的迈进。
在国家产业政策引导下,机械工业数字化、智能化、网络化转型升级步伐加快。5G智慧工厂的示范应用,实现从产品设计、生产制造到营销服务一体化的集成管控与决策体系,为我国机械装备制造与工业互联网的融合发展提供可推广、可借鉴的应用案例。“两化”融合快速推进,新一代信息技术在机械领域广泛应用,数字化工厂、智能网联汽车、智能化生产线、智能化服务模式、工业云等方兴未艾,在电器工业产业链基本实现全覆盖。工业机器人蓬勃发展,连续9年成为世界最大市场。
如今,我国工程机械行业已经形成了完整的制造业体系,包括20大类、109组、450种机型、1090个系列、上万个型号的产品设备。我国已成为工程机械产品类别、产品品种最齐全的国家之一。同时市场销售量与销售额也赶超美、日,成为世界最大的市场。
目前,印尼、印度和美国三大海外智能制造工厂已经投产,海外灯塔工厂复制推广100余项国内先进制造技术,并通过数字孪生等数字化系统实现生产在线化管理。印尼、印度二期和南非智能制造工厂启动建设,海外制造产能将进一步提升。未来,三一重工的先进产能将遍布全球。
中国机械制造工业行业呈现八个较为显著的特点:包括机械制造工业生产集约化、科技淘汰速度快、机械制造工业自主研发创新、强强联合资产重组、产业结构优化、机械制造工业标准国际化、机械制造工业差异化竞争、收缩应对金融危机等。 对内,机械装备制造行业已经不再是国有大型企业所独占,越来越多的民营企业开始崛起,整个机械制造工业行业的竞争日趋白热化。
机械制造行业一直是国家重点支持的领域,尤其是近年来,为实现经济的转型升级,国家制定了多项产业政策和发展规划,大力推动装备制造业的振兴和发展,重点支持高端装备制造业,取得了一定成效。为应对新一轮科技和产业变革,国家提出《中国制造2025》规划,立足我国转变经济发展方式实际需要,围绕创新驱动、智能转型、强化基础、绿色发展、人才为本等关键环节,以及先进制造、高端装备等重点领域,提出了加快制造业转型升级、提质增效的重大战略任务和重大政策举措,力争到2025年使我国从制造大国迈入制造强国行列。
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